TRH20FN直線導軌屬于高組裝系列直線導軌,組合高度為30mm,滑塊安裝孔為53*40mm,由于直線導軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。
直線導軌具備精細工件臺的導向技能,直線導軌的首要效果是支承和引導運動部件沿著肯定的軌道運動,這是工件臺完成直線軌道運動的根底。 因是具有良好平衡性的4條排列,能施加足夠的預壓,簡單地就能使剛性增大。另外,對裝配螺拴及LM滑塊等的強度也進行了強化設計,重負荷切削的機床中有著為數眾多的實際使用效果。
遜色的耐久性:即使有預壓或偏負荷作用,都不會出現球的差動滑動,從而堅持平滑的滾動運動。故具有出色的耐磨損性,能臨時間維持高精度。機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得。導軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的堅持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。
自動調整能力:由圓弧溝槽的正面組合(DF組合)所產生的自動調整能力之效果,即使給予預壓也能吸收裝置誤差,從而能得到高精度平滑穩定的直線運動。