TBI線性導軌系統(tǒng)使機器達到快速進給速度。在主軸轉(zhuǎn)速一樣的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌和平面導軌一樣，有兩個基本組成部分;一個作為固定組件，另一個作為移動組件。
TBI線性導軌作為可持續(xù)發(fā)展計劃的一部分，工廠已經(jīng)采取了一系列措施，通過線性導軌減少工廠的二氧化碳排放，并提倡節(jié)約能源。這種被稱為線性導軌的新技術(shù)目前正在各大工廠推廣，并被證明每年每生產(chǎn)一次可節(jié)省高達60GWh的能源，這相當于一個月72000個家庭。大部分的能源節(jié)約是在改進的生產(chǎn)線上，減少使用壓縮空氣提供了最大可能的能源節(jié)約。熱處理技術(shù)的效果表明，材料的變形大大降低，線性導軌意味著成品所需的能量更少。
采用圓柱滾子導軌元件lubice芯是提高TBI線性導軌系統(tǒng)的最大承載能力、最高剛度的有力條件。其中至少包括一個完整輥滑動，導游，內(nèi)在的靈活性，刮底件，滑動插頭的密封件和塑料薄膜添底部。
線性循環(huán)滾子軸承，鋼軌和鋼軌組件保持一致，因為他們是通過調(diào)試，允許每個其他標準，有不同群體的滑塊和指導可能的。TBI線性導軌能承受單向軸向載荷，占用空間小，有利于機械的緊湊設(shè)計，多數(shù)只使用滾針和保持架組件，而把軸及外殼安裝面作為滾道面來利用。
如果將機床的快速定位考慮在內(nèi)，整機自動加工所節(jié)省的時間將是普通搖臂鉆具的10倍以上。軸上沒有工具儲存，轉(zhuǎn)盤沒有復合功能，通過自動換刀功能和工作臺形式的改變，可以成功完成車削、鉆孔、鏜孔和銑削。
以上是TBI線性導軌高性能特點的全部介紹，只有知道了導軌的全部性能，才能更好的利用其優(yōu)勢，發(fā)揮重要的傳動作用。
